Le CDRI est le produit de l’unité de réduction directe; premièrement, il sera stocké dans des silos de passivation de produits, son transport est par convoyeurs. Après cela, il sera stocké dans l’entrepôt pour une autre utilisation. Taux de production de 312 t/h. En supposant 8.000 heures d’exploitation annuelle, cela équivaut à une production annuelle de 2.500.000 tonnes.
1. Nature du produit :
Fer réduit directement (DRI) sous forme de pellets (granulés)
Couleur : gris
Produit intermédiaire essentiel pour la sidérurgie
2. Caractéristiques physiques :
Taille moyenne : 6,3 – 18 mm
Surdimensionnés (>18 mm) : ≤ 5 %
Fines (≈ 0,6 – 3 mm) : très faibles (<1 % cible)
Densité apparente : 1,60 – 1,90 t/m³
3. Composition chimique :
Fer total (T.Fe) : ≥ 89,5 %
Fer métallique (M.Fe) : ≥ 84,2 %
Métallisation : ≈ 94 – 95 %
Carbone © : 1,5 – 2,5 %
Soufre (S) : ≤ 0,01 %
Gangue : 3,5 – 4,5 %
Autres oxydes : ≤ 0,5 %
4. Propriétés et comportement :
Forte métallisation (haute teneur en fer utilisable)
Peut se réoxyder en présence d’humidité (réaction exothermique)
Doit être stocké dans des conditions contrôlées (à l’abri de l’humidité)
5. Procédé de fabrication :
Réduction du minerai de fer à 900 – 1000°C
Réactions principales :
Fe₂O₃ + H₂ → Fe + H₂O
Fe₂O₃ + CO → Fe + CO₂
Stockage après passivation en silos sécurisés
6. Utilisation principale :
Matière première métallique pour les fours à arc électrique (EAF)
Applications :
Aciers plats
Produits longs (construction)
Aciers spéciaux
AQS ALGERIAN QATARI STEEL SPA
